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精益管理落地專(zhuān)家

專(zhuān)注精益6S、TPM、班組管理系統解決方案

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191-1276-9042
您的企業(yè)是否存在 以下問(wèn)題?
企業(yè)發(fā)展遇到阻礙,各種問(wèn)題層出不窮
  • 研發(fā)流程管理規范不
    研發(fā)項目多,各個(gè)環(huán)節協(xié)調不良,容易出現問(wèn)題;
  • 產(chǎn)品質(zhì)量難把控
    研發(fā)和生產(chǎn)成本高,但各項成本管理不夠精細,難以高效運行;
  • 成本控制不細致
    研發(fā)和生產(chǎn)成本高,但各項成本管理不夠精細,難以高效運行;
  • 人員素質(zhì)管理不到位
    人員結構復雜,難以高效配合團隊合作;
  • 數據收集和利用不充分
    內部數據收集不全面,難以高效支持決策;
  • 創(chuàng )新能力不足
    行業(yè)競爭日益激烈,但內部創(chuàng )新意識和能力不強,難以應對市場(chǎng)需求;
選擇 新益為,以上問(wèn)題一掃而盡
咨詢(xún)熱線(xiàn):191-1276-9042
醫藥化工業(yè)精益管理咨詢(xún) 產(chǎn)品信息
    精益管理咨詢(xún)

    【項目名稱(chēng)】: 精益管理咨詢(xún);

    【輔導時(shí)間】: 12-36個(gè)月(分段式駐廠(chǎng)輔導);

    【成果轉化】: 空間提升20%、產(chǎn)品質(zhì)量提高15%、縮短周期5%;

    【適用企業(yè)】: 制造型企業(yè);

    【服務(wù)方式】: 顧問(wèn)師駐廠(chǎng)輔導,專(zhuān)家組遠程協(xié)助,客戶(hù)中心品質(zhì)服務(wù);

    精益管理咨詢(xún) 精益管理咨詢(xún)

醫藥化工業(yè)精益管理咨詢(xún) 改善效果
  • 精益管理咨詢(xún)
    班組辦公 井然有序
  • 精益管理咨詢(xún)
    物品管理 分類(lèi)高效
  • 精益管理咨詢(xún)
    管道介質(zhì) 流向明確
  • 精益管理咨詢(xún)
    器皿管理 標識清晰
  • 精益管理咨詢(xún)
    鑰箱管理 高效透明
  • 精益管理咨詢(xún)
    設備管理 規范高效
  • 精益管理咨詢(xún)
    設備管理 故障減少
  • 精益管理咨詢(xún)
    倉庫標識 規范高效
  • 精益管理咨詢(xún)
    物資管理 三定作業(yè)
更多改善效果
醫藥化工業(yè)精益管理咨詢(xún) 實(shí)施方案
  • 整理物品,保持有序
    整理廢料、過(guò)期產(chǎn)品等,清除無(wú)用之物,使現場(chǎng)整潔有序,設置廢料區域分類(lèi)處理和相關(guān)流程標識牌。
  • 整頓物品,定置定位
    固定擺放位置,明確編號標識,提高物品存取效率,減少浪費時(shí)間,定期維護和保養,確保其正常運轉。
  • 清掃現場(chǎng),保持衛生
    定期清掃工作,保持現場(chǎng)衛生,減少事故發(fā)生,制定清掃計劃,配備相應的清潔用具和設備。
  • 清潔設備,保質(zhì)保全
    進(jìn)行徹底的清洗和消毒,建立嚴格的清潔標準,培訓員工正確使用相關(guān)清潔劑和設備。
  • 參與培訓,提高素養
    具備良好的衛生習慣、安全意識和團隊合作精神,組織相關(guān)培訓和交流活動(dòng),用獎懲機制來(lái)強調重要性。
  • 生產(chǎn)現場(chǎng)標準化
    每個(gè)環(huán)節制定相應工作標準,明確員工職責任務(wù),建立檢查評估機制,發(fā)現改進(jìn)問(wèn)題,實(shí)現規范化生產(chǎn)。
醫藥化工業(yè)精益管理咨詢(xún) 實(shí)施價(jià)值
精益管理咨詢(xún)
  • 減 少
    減少浪費

    精益管理幫助醫藥化工業(yè)企業(yè)識別并消除生產(chǎn)過(guò)程中的浪費,如過(guò)多的原料、過(guò)度的工作和過(guò)長(cháng)的運輸時(shí)間等,從而降低成本。

  • 優(yōu) 化
    優(yōu)化流程

    精益管理通過(guò)消除瓶頸和優(yōu)化流程,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程更加高效。

  • 提 高
    提高產(chǎn)品質(zhì)量

    通過(guò)精益管理,企業(yè)可以更加精準地控制生產(chǎn)流程中的質(zhì)量和成本,減少過(guò)程中的浪費和瑕疵品的產(chǎn)生,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

  • 創(chuàng ) 新
    增強創(chuàng )新能力

    精益管理鼓勵持續改進(jìn)和創(chuàng )新,可以幫助醫藥化工業(yè)企業(yè)進(jìn)行研發(fā)和創(chuàng )新,推出更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

  • 增 強
    增強供應鏈管理

    精益管理可以?xún)?yōu)化醫藥化工業(yè)企業(yè)的供應鏈管理,使企業(yè)更加精準地掌握市場(chǎng)需求和供應鏈狀況,從而更好地滿(mǎn)足客戶(hù)需求。

  • 降 低
    降低庫存

    通過(guò)精益管理,企業(yè)可以更加高效地管理庫存,減少存貨積壓和浪費,降低庫存成本。

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6S管理咨詢(xún)
醫藥化工業(yè)精益管理咨詢(xún) 輔導方式
6S管理咨詢(xún)
醫藥化工業(yè)精益管理咨詢(xún) 服務(wù)流程

6S管理咨詢(xún)6S管理咨詢(xún)

深耕管理咨詢(xún)14

14年來(lái),新益為建立了完善的服務(wù)網(wǎng)絡(luò ),總部坐落重慶,深圳為研發(fā)中心, 目前已設立北京、太原、南京、新疆、青島、臺州、越南、印尼及巴西等多 個(gè)辦事處,員工人數超100人,專(zhuān)家團隊分布于32個(gè)省市自治區。

  • 10000/多名
    累計培養人才
  • 1000/多家
    累計服務(wù)企業(yè)
  • 200/多項
    榮譽(yù)資質(zhì)授予
  • 100/多位
    資深專(zhuān)家團隊
  • 32/省市地區
    全國上門(mén)服務(wù)
  • 6/本
    精益書(shū)籍出版
企業(yè)調研診斷
企業(yè)有問(wèn)題不解決
將會(huì )成為企業(yè)生存危機
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贈送價(jià)值 58000元 調研診斷報告

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行業(yè)解決方案 成功案例
  • 設備制造業(yè)
  • 車(chē)輛制造業(yè)
  • 輕工紡織業(yè)
  • 醫藥化工業(yè)
  • 非金屬礦業(yè)
  • 采礦冶煉業(yè)
  • 機械電子業(yè)
  • 建筑施工業(yè)
  • 木材加工業(yè)
  • 商業(yè)服務(wù)業(yè)
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